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铁塔的安装要注意什么(铁塔的注意事项)

发表时间:2022-05-07 09:54

  (一)铁塔出厂时,要求厂家提供所购买钢材的:

  1、钢材产品质量证明书或试验报告。

  2、铁塔出厂的产品合格证。

  3、每基铁塔出厂时称重的称重记录。检查实际重量与设计重量是否一致,这样可以控制塔材材料按设计要求使用,避免大塔材用小塔材替代、厚塔材用薄塔材替代。

  还可参照设计图纸对主肢、横腹杆、斜腹杆等各种塔材的长度、厚度、宽度进行抽查,验证与设计是否相符。必要时,还可以对塔材进行物理性能和化学成分实验,检查镀锌质量及锰钢和普通钢是否用在该用部位。

  4、铁塔在批量生产前,必需按1:1的比例放样试生产一基并 经过组装合格后,才能批量生产。

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  铁塔在加工过程中、应对其焊接质量及螺栓孔进行检查,如:焊接前必须对构件焊缝处及焊条、焊丝表面清除油污、铁锈等,焊缝表面应平滑无褶皱、间断和未焊满的陷槽、焊缝金属应细密无裂纹、夹渣等缺陷。焊接后必须按照国家标准进行焊接检验。

  焊缝检验等级为二级,重要的焊缝按二级焊缝要求做20%超声波探伤。焊缝长度及高度除图中已注明外,其余均为满焊。还可检查镀锌层表面是否连续完整、光滑,不得有毛刺、结瘤、锐点、残留锌渣锌灰等,镀锌层厚度、匀性是否满足设计要求;螺栓孔的位置数量应达到和满足设计和规范的要求。通过以上检查,以保证铁塔的质量符合设计要求。

  (二)铁塔安装前,应对所有构件逐一检验,检查构件的规格、尺寸、数量、外型等是否与设计相符,铁塔在安装过程中,监理人员可以巡视检查,发现塔材在运输过程中有无变形、扭曲现象,是否有遗失,是否缺件,是否安全文明施工等。

  1、施工流程;

  a、安装塔脚;

  b、起立扒杆;

  c、起吊主材;

  d、安装好第一块主材及二侧的副材;

  e、起吊相邻两侧的二根主材;

  f、安装好另二片副材;

  g、扑扒杆(根开大时,必须升扒杆);

  h、起吊对角主材;

  i、升扒杆后,按上面施工流程起吊;

  j、平台安装;

  k、放扒杆施工结束;

  2、施工技术要点:以内置与拉线扒杆起吊,主材以单杆起吊,副材以成片为原则,上部较轻时可成片起吊,吊件从塔内起吊为原则,平台从塔外起吊。

  (三)铁塔安装完工后,可用仪器检验其工艺。例如,用经纬仪检查铁塔正面,侧面的垂直偏差是否满足指标要求(≤H/1500。H铁塔高度,这是一个很重要的指标)用力矩扳手检查螺栓紧固程度是否达到要(m≤16,70N/M ;m>16 ,100N/M)紧固后螺栓丝扣 是否外露扣,铁塔铜排及馈线过桥是否安装合理、到位。其施工规范如下:

  1、由班长组织召开安全会,学习安规和具体工程的安全措施,使大家真正从思想上意识到安全的重要性,真正自觉遵守公司的安全管理制度,增强安全意识,确保安全生产。

  2、进场后对施工现场的环境、地形进行观查、熟悉,对基础的根开、对角线、水平进行测量,并做好记录。

  3、每天开工之前班长必须根据现场环境地形情况交待安全措施,交待工作任务,明确指挥信号,检查所有的工器具和个

  4、材料进入现场后,及时组织卸车,严禁将材料任意翻下,卸车时注意保护好镀锌,并按规格先后顺序整齐堆放。

  5、扒杆连接必须正直,连接螺栓加双帽。起立时,必须分工明确,协调一致,当扒杆立到70°时,应停止绞磨,用缆风调整,缆风控制必须要有经验人承担。

  6、吊装第一段构件时,扒杆扑府角度不少于45°,不能满足时适当移动扒杆位置,每次起吊的构件重量不超过1吨,必要时应考虑使用滑车组及加固扒杆。

  7、起吊钢丝绳,缆风绳均要保持八成新,否则及时调换。

  8、扒杆提升的有效高度必须严格在扒标明总长度的3/5以内。

  9、扒杆没有缆风时,倾斜度应严格控制在5°范围以内,扒杆脚必须固定在主材不会下滑的位置上,固定的钢丝套直径应<15mm。

  10、扒杆拦腰必须使用Ф16mm的新白棕绳,并使每股绳受力均匀。

  11、开始起吊时,地面总指挥人,高空作业指挥人必须密切注视扒杆受力情况,待扒杆完全受力,确认无问题后,方可继续起吊,起吊过程中必须将构件平衡控制,严防被塔身搁住,高空作业人员必须站在安全的位置上,不准闲聊、开玩笑、应始终处于警惕状态,等构件达到安装高度后,再进行就位。

  12、装好第一根主材后,必须先封好两侧而后叉铁,再进行扑扒杆吊装其余主材,起吊钢丝绳必须在扒杆根部挂好转向滑车,减小扒杆横向受力。

  13、高空作业严禁往下扔东西,工具、螺栓必须放在专用的工具袋内,上下传递必须使用绳索,严禁抛扔。

  14、如有小构件一时难以安装,严禁悬搁,必须将构件放下挂直,以防止下塔抓手、踩脚发生意外,当缺少某一主构件时,严禁跨越安装。

  15、严禁在雨雪、浓雾、塔上结冰、中午高温或六级以上大风等恶劣天气进行起重和高空作业。

  16、高空作业指挥人员应始终监督其他高空作业人员的安全,经常检查提醒大家正确使用安全带,相互照顾,帮助,碰到难题要冷静,认真对待,严禁冒险蛮干,在没有可靠的措施方案下,宁可停工,请示公司领导处理。

  17、铁塔作业半径15米范围内严禁不戴安全帽者或闲人进入,尽量减少双层作业,地面作业人员应给予高空作业人员积极的配合,上面发出信号及时反应。

  18、每安装好1~2段就必须对垂直度进行测量,并调整后再往上装。

  19、绞磨司机要经常检查、维护绞磨的制动系统、齿轮箱等,没有得到指挥粉的信号指令不得起、松。严禁采用松尾绳的方法进行松磨。起吊时应注意地转向滑轮是否会脱开或卡住,检查绞磨固定是否牢固,如有问题应及时向指挥人汇报并及时加固处理。

  20、当整个塔身安装完毕,垂直度调整至最佳状态并将全塔螺栓紧固后,方可吊装平台,整塔结束后,再将垂直度调整到最佳状态。(1/2000)

  21、注意安全用电,严禁将电焊用电接到照明或电梯电源上,现场必须具备漏电保护装置。

  22、始终保护施工现场整齐、有序,每天工作必须做到工完料齐场地清楚,各类工器具完好。

  23、发现事故苗子或隐患,应及时向班长汇报,及时商讨对策。采取有效措施进行处理以确保安全,万一发生事故迅速向公司汇报,并采取有效措施组织抢救,处理好现场问题。

  24、服从移动公司、厂方督导、随工的监督和指导,尊重他们的建议,同我们观点争议时,要耐心解释,严禁不理采或无故离开工地。

  25、必须每天做好工作日记,对施工当中的一些特殊情况加工错误、工作进度及高空作业人员的责任范围做详细记录。

  26、单项工程结束后,班长必须亲自上塔检查,地面作业人员及时清理铁塔周转围、住所的垃圾,结算一切费用,请业主、建设单位、厂方在施工单上签字认可后方可出场。


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