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放热焊接的应用有哪些(放热焊接的特点)

发表时间:2022-04-22 13:41

  放热焊又称放热焊接,是以铝热反应所产生的高温使金属之间完全熔接,无需外加能源。这个反应是在耐高温的石墨模具内进行的,在正常的使用条件下,一个模具可焊接50-100或更多个点,而且可以根据实际的连接型式来开模。焊接过程只需要几秒时间。 WTWELD放热焊:通过化学置换反应产生的热量,将需要连接的各种金属在模具内进行溶接。金属间的复合介面是分子连接,无残留物,结合面不会出现腐蚀现象。焊接过程不需要外部电源和热源。化学放热焊的操作过程非常简单,质量容易得到保证。是一种简单、高效率、高质量的金属连接工艺。

  1.特点

  连接点为分子结合,没有接触面,没有机械应力。

  散热及导流能力不劣于原导体。

  金属使用率高(电焊为70%,化学放热焊为100%)。

  可靠,避免人为因素的影响。

  无须外加热源、简单,方便。

  没有腐蚀性、免维修。

  总热量比其它熔接法小很多,对绝缘物破坏及影响极小。

  不需要专门许可证。

放热焊接3.png

  2.应用范围

  广泛用于发电厂、变电站、输电线路杆塔、通讯基站、机场、铁路、城市城铁与地铁、各种高层建筑、微波中继站、网络机房、石油化工厂、储油库等场所防雷接地、防静电接地、保护接地、工作接地等。

  3.工艺要点

  影响效果因素

  一个良好的焊点表面丰满光亮、没有气孔、夹渣,切开后其剖面成一整体无气孔与瑕疵。影响到焊接效果的最主要原因是湿气或水气,由于模具、焊粉及被焊接物内均可能吸附水分,因此如何防止或驱除水气,是焊接时必须采取的最重要步骤。

  另一影响焊接效果的因素是模具及被焊接物的清洁程度,如被焊接物表面的尘土、油脂、氧化物或其它附着物必须清除,使其洁净光亮后才可进行焊接作业,否则焊接后的焊点的导电性能与机械性能将受到影响。如果模具内遗留的残渣不完全清除,将造成焊点表面不平滑、不光亮。

  综上所述,注意要点:1、驱除水气(可用喷灯烘烤),2、清洁被焊接物,3、清洁模具

  焊粉注意事项

  (1)每包焊粉对应一个焊点,焊粉牌号需与模具相对应,使用前需仔细对照确认。

  (2)焊粉出厂时对于其防潮已采取多层保护,但建议妥善保存避免受潮。


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